三維透明膜包裝機采用全自動化設計,，操作使用簡單,，耐用性卓越,，打包功能完善,。可創(chuàng)包裝機是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器,，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,，保證包件在運輸,、貯存中不因捆扎不牢而散落,，同時還應捆扎整齊美觀。
雖然該機耐用性卓越,，但隨著時間的流逝,，機械的磨損，三維透明膜包裝機還是會出現一些故障,，以下為大家簡析一下常見三維透明膜包裝機維修方法,，方便大家使用：
一：卡帶處理
當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時,，拆開六角螺帽的墊圈,，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,，所以必須將螺絲轉上些,；取下連接軸心，將上輪機拿起,，取出卡住物,。依以上方式裝配復原就可以了,，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙,。
二.捆緊后不切帶
有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調整的太緊,；2.打滑片或者打滑皮帶有油,，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊,，將皮帶傳動座往下下調些,，或將馬達往后調些即可；
三：粘合效果欠佳
1.溫度太高或不夠,，有時較特殊的帶子,，粘性較差，溫度必須很準確才可以,；
2.使用電壓不夠,，有很多工廠的電壓,，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線,，造成壓降,，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉,，所以盡量避免使用電纜線,，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線,；
3.電熱鋼片太高太低,，或偏左偏右，因此碰到上,、下方的PP帶,，或是左、右的刀具,，而無法進入加溫,，須視情況調整；
4.排煙的微風扇故障,，使得溫度太高,。
四.三維透明膜包裝機不出帶
遇此情形，開始檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,，然后再看穿帶過程是否正確,；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物,，這樣也會造成此種情況,。