啟動全自動裝盒機前的準備工作:
1)檢查設備狀態(tài)標志，確認無異常后,，將設備狀態(tài)標志更換為“正在運行”,。
2)根據(jù)設備檢查表逐項檢查設備,，并做好記錄,。如有異常,，應及時報告維修，確認無異常后再進行下一步操作,。
3)根據(jù)設備潤滑表對設備進行潤滑,，并做好記錄。
裝盒機的啟動操作:
1)確認設備正常后,，打開配電箱內裝盒機電源,，將裝盒機控制柜電源旋鈕旋至“on”位置，打開設備電源,，設備控制柜報警燈開始閃爍。
2)打開設備的進氣開關,。,。
3)按下復位按鈕；如有異常,，顯示屏上會顯示“報警信息”,，并根據(jù)信息提示進行處理；如果沒有異常,，可以啟動設備,。
4)根據(jù)產(chǎn)品特點,，在觸摸屏上設置包裝速度、送料角度,、光電檢測角度等參數(shù),。
5)根據(jù)生產(chǎn)要求，將說明書和小盒碼放好,。
6)按觸摸屏上的“真空泵”按鈕,，啟動設備的真空泵。按下觸摸屏上的“下紙打開”按鈕,，折頁機處的壓縮空氣啟動,。
7)按下控制面板上綠色的“運行”鍵，設備自動運行,，包裝盒放在傳送帶上,，實現(xiàn)自動包裝。
8)調整過程中,，手動盤車時,，先關閉整機電源，再用手輪手動盤車,。如果需要點動,，動力傳遞后按“手動操作”——“點動”按鈕，機器即可進行點動操作,。如果按下“單循環(huán)”按鈕,，機器將經(jīng)歷一個完整的包裝過程。如果觸摸包裝開關,，機器也將執(zhí)行完整的包裝操作,。如果不需要送膜，可以關閉送膜開關,，設備不送膜運行,。
9)如果設備在運行中出現(xiàn)故障，需要維修時,，必須清點工具,，啟動前必須手動轉動設備，以確保正常運行時沒有障礙物,。手動轉動:向左轉動手動轉動手柄,，并按箭頭方向轉動手輪。
10)裝盒機通過手動方式將產(chǎn)品放入料倉,。設備開始運行后,，出料人員將物料放入料倉，可以實現(xiàn)自動包裝,。卸貨過程中,，禁止到達黃色或紅白警戒線后的船舶,。
11)生產(chǎn)結束后，按下設備控制面板上的“停止”按鈕,，設備停止運行,。
自動裝盒機
停止自動裝盒機的操作。
1)裝盒機停止運行后,，依次關閉觸摸屏上的“卸紙開啟”和“真空泵”按鈕,。
2)關閉設備配電箱側的電源開關。
3)關閉墻上配電箱內的電源開關,，控制透明膜包裝機,。
自動裝盒機的維護。
1)每周潤滑設備內部的所有傳動部件,，不要添加過多的油,，以免污染材料。每周對每臺輸送機的輸送帶進行調整,，確保輸送帶不跑偏,。
2)操作設備時相互提醒，防止誤操作造成人員和設備事故,。
3)清洗設備時,，嚴禁讓水進入電氣部分，以免發(fā)生觸電事故和設備事故,。
4)操作觸摸屏時,，-小心，必須用手操作,，禁止用其他物品代替手動操作,，以免損壞。
5)每周檢查設備各連接部分的螺絲和傳動部件是否松動,，檢查料倉的傳遞鏈套環(huán)是否脫落,。
6)機器運轉過程中，注意機器是否有異常噪音和異味,，迅速切斷電源并報告維修,。
自動裝盒機的維護。
1)檢修裝盒機時,，必須切斷電源,，關閉壓縮空氣，確認無誤后方可進行檢修,。
2)每周檢查所有傳動部件，確保傳動部件無松動或異常,。
3)每周給底盤內所有傳動部件加潤滑油,，保證各部件傳動靈活無異常,，主軸和凸輪傳動部件加潤滑脂。
4)每月用壓縮空氣對電氣控制箱進行除塵,，緊固所有端子,，用干毛巾擦拭設備和電器表面，用棉絲擦拭設備底盤內部,，使設備表面無可見灰塵和污垢,，設備呈現(xiàn)本色。
5)每月檢查開關按鈕和緊急停止按鈕,，確保它們正常有效地工作,。
6)減速機每運轉5000小時更換一次潤滑油。規(guī)格:雙曲線齒輪油,。