啟動全自動裝盒機前的準備工作:
1)檢查設備狀態(tài)標志,，確認無異常后，將設備狀態(tài)標志更換為“正在運行”,。
2)根據(jù)設備檢查表逐項檢查設備，并做好記錄,。如有異常,，應及時報告維修，確認無異常后再進行下一步操作。
3)根據(jù)設備潤滑表對設備進行潤滑,，并做好記錄,。
裝盒機的啟動操作:
1)確認設備正常后，打開配電箱內(nèi)裝盒機電源,，將裝盒機控制柜電源旋鈕旋至“on”位置,，打開設備電源，設備控制柜報警燈開始閃爍,。
2)打開設備的進氣開關,。。
3)按下復位按鈕,；如有異常,，顯示屏上會顯示“報警信息”，并根據(jù)信息提示進行處理,；如果沒有異常,，可以啟動設備。
4)根據(jù)產(chǎn)品特點,，在觸摸屏上設置包裝速度,、送料角度、光電檢測角度等參數(shù),。
5)根據(jù)生產(chǎn)要求,，將說明書和小盒碼放好。
6)按觸摸屏上的“真空泵”按鈕,，啟動設備的真空泵,。按下觸摸屏上的“下紙打開”按鈕，折頁機處的壓縮空氣啟動,。
7)按下控制面板上綠色的“運行”鍵,，設備自動運行，包裝盒放在傳送帶上,，實現(xiàn)自動包裝,。
8)調(diào)整過程中，手動盤車時,，先關閉整機電源,，再用手輪手動盤車。如果需要點動,，動力傳遞后按“手動操作”——“點動”按鈕,，機器即可進行點動操作。如果按下“單循環(huán)”按鈕,，機器將經(jīng)歷一個完整的包裝過程,。如果觸摸包裝開關,，機器也將執(zhí)行完整的包裝操作。如果不需要送膜,，可以關閉送膜開關,，設備不送膜運行。
9)如果設備在運行中出現(xiàn)故障,，需要維修時,，必須清點工具，啟動前必須手動轉(zhuǎn)動設備,，以確保正常運行時沒有障礙物,。手動轉(zhuǎn)動:向左轉(zhuǎn)動手動轉(zhuǎn)動手柄，并按箭頭方向轉(zhuǎn)動手輪,。
10)裝盒機通過手動方式將產(chǎn)品放入料倉,。設備開始運行后，出料人員將物料放入料倉,，可以實現(xiàn)自動包裝,。卸貨過程中，禁止到達黃色或紅白警戒線后的船舶,。
11)生產(chǎn)結(jié)束后,，按下設備控制面板上的“停止”按鈕，設備停止運行,。
自動裝盒機
停止自動裝盒機的操作,。
1)裝盒機停止運行后，依次關閉觸摸屏上的“卸紙開啟”和“真空泵”按鈕,。
2)關閉設備配電箱側(cè)的電源開關,。
3)關閉墻上配電箱內(nèi)的電源開關，控制透明膜包裝機,。
自動裝盒機的維護,。
1)每周潤滑設備內(nèi)部的所有傳動部件，不要添加過多的油,，以免污染材料,。每周對每臺輸送機的輸送帶進行調(diào)整，確保輸送帶不跑偏,。
2)操作設備時相互提醒,，防止誤操作造成人員和設備事故。
3)清洗設備時,，嚴禁讓水進入電氣部分,，以免發(fā)生觸電事故和設備事故。
4)操作觸摸屏時,，-小心，必須用手操作，禁止用其他物品代替手動操作,，以免損壞,。
5)每周檢查設備各連接部分的螺絲和傳動部件是否松動，檢查料倉的傳遞鏈套環(huán)是否脫落,。
6)機器運轉(zhuǎn)過程中,，注意機器是否有異常噪音和異味，迅速切斷電源并報告維修,。
自動裝盒機的維護,。
1)檢修裝盒機時，必須切斷電源,，關閉壓縮空氣,，確認無誤后方可進行檢修。
2)每周檢查所有傳動部件,，確保傳動部件無松動或異常,。
3)每周給底盤內(nèi)所有傳動部件加潤滑油，保證各部件傳動靈活無異常,，主軸和凸輪傳動部件加潤滑脂,。
4)每月用壓縮空氣對電氣控制箱進行除塵，緊固所有端子,，用干毛巾擦拭設備和電器表面,，用棉絲擦拭設備底盤內(nèi)部，使設備表面無可見灰塵和污垢,，設備呈現(xiàn)本色,。
5)每月檢查開關按鈕和緊急停止按鈕，確保它們正常有效地工作,。
6)減速機每運轉(zhuǎn)5000小時更換一次潤滑油,。規(guī)格:雙曲線齒輪油。