自動裝盒機的運行原理適合基本的產(chǎn)品進給系統(tǒng),,自動裝盒機進料一般分為3個入口:說明書入口,、藥板入口和機包紙盒入口,。設備運行過程中,,利用凸輪傳動系統(tǒng)使進藥板,、折疊說明書,、進紙盒三大給料系統(tǒng)同步運作,,以藥板工位為控制基礎,,利用真空吸取原理同步補充說明書,、紙盒的供給,。
(1)利用同步輸送帶藥板料倉傳送藥板至藥板推料導盒卡倉,同時在輸送藥板過程中利用光纖放大器檢測藥板的工位序號,。
(2)說明書折疊機構得到藥板信號源后,,由兩個真空吸頭反向從書架上吸取一張說明書,后經(jīng)折書機構折疊后,,由輸送帶送到說明書入口處,。
(3)紙盒進料系統(tǒng)得藥板信號源后,利用真空反向吸取進料紙盒倉最底下的紙盒,,利用一個小連桿預開盒裝置,,在紙盒側推、壓,,打開盒子,。
(4)推料導盒卡倉后面推料桿在凸輪傳動系統(tǒng)運行過程中往復進行推藥板、說明書進盒裝填,。
(5)裝填好的紙盒在送盒板的移動過程中逐步進行紙盒前后部分的折舌,、插舌工序,最后完成合封盒的動作,。從機包紙盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可
以分成4個階段:下盒,、打開、裝填,、合蓋,。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,下行到裝盒的主線上,,由一個導軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒,,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側面,,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū) 域,。在裝填區(qū)域填裝后,,機器的機構會將耳朵折進左右導 軌中,然后再進行合蓋動作,。