一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
 通過擦拭,、清掃,、潤滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔  設(shè)備內(nèi)外整潔,，各滑動(dòng)面,、絲杠、齒條,、齒輪箱,、油孔等處無油污，各部位不漏油,、不漏氣,，設(shè)備周圍的切屑、雜物,、臟物要清掃干凈,；
(2) 整齊  工具、附件,、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,，管道、線路要有條理,；
(3) 潤滑良好  按時(shí)加油或換油,，不斷油，無干摩現(xiàn)象,。
(4) 安全  遵守安全操作規(guī)程,，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,，及時(shí)消除不安全因素,。
(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng),，周保養(yǎng),，月保養(yǎng)
1．日保養(yǎng)
日保養(yǎng)由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,，認(rèn)真做到班前、班中注意和班后,。
(1) 班前,，擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油,。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確,、靈活，檢查吸盤磨損情況,，如果磨損嚴(yán)重需要更換,，安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常,，潤滑,、冷卻是否暢通。
(2) 班中,， 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,，設(shè)備的溫度、壓力,、電氣,、氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào),，安全保險(xiǎn)是否正常,。
(3) 班后，關(guān)閉開關(guān),。清除臟物,，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油,。清掃工作場(chǎng)地,，整理附件、工具,。
2．周保養(yǎng)
周保養(yǎng)由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,。
(1) 外觀  擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,，清掃工作場(chǎng)地,。
(2) 操縱傳動(dòng)  檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位,，調(diào)整配合間隙,。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常,、安全可靠,。
(3) 電氣系統(tǒng)  擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣,、接地,，達(dá)到完整、清潔,、可靠。
3．月保養(yǎng)
月保養(yǎng)由設(shè)備維修工人每月進(jìn)行,；
（1）檢查鏈條,，皮帶及紙盒傳送帶松緊程度，以用手指用力摁下皮帶,、鏈條沒有大幅度偏移為準(zhǔn),。
（2）檢查開盒刀磨損情況及更換空氣過濾器。
（3）檢查是否更換電機(jī)皮帶,。
（4）每半年對(duì)軸承,，加注MP潤滑油一次，加注前先清除舊油,，并視軸承情況更換軸承,。
(二)一級(jí)保養(yǎng)
 一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助,，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查,，清洗規(guī)定的部位，疏通油路,、管道,，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位,。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h,，主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患,、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。
(三) 二級(jí)保養(yǎng)
   二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主,，操作工人參加來完成,。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,，更換或修復(fù)磨損件,，清洗、換油,、檢查修理電氣部分,，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求,。